原标题：【新美星】智能电子灌装技术在特定瓶型上的应用

不含气液体非接触式灌装有称重和流量计两大类计量方式，均可以根据自身的测量精度满足用户对灌装容量的要求。但对于一些特定瓶型，例如瓶颈位置设计的又细又长，玻璃瓶壁厚不一致形成的内容积误差较大，大容量PET瓶在吹制过程的收缩率不一致导致的容积误差，在充填进一定容量的液体后，液面很难保证高度一致，摆上货架后观感不佳，影响产品的形象。

传统的机械接触式灌装方式由回气管控制液位，灌装过程中运动件相对较多，运动件与密封件的维护成本也不得不重视。且此种机械式灌装方式结构略显复杂，不利于设备内部的卫生清洗，调整瓶型容量时工作繁琐。特别是灌装大容量瓶时，灌装过程中瓶子会出现少许膨胀，灌装结束后由于瓶型收缩率不一致，在液位较高时就比较难控制。因而，为满足当下生产需求，液体灌装设备领域急需一种能够对灌装液位精密控制的电子灌装阀，作为对一些特定包材灌装方式的补充。与之对应，智能化的电子灌装技术正悄然兴起。

鉴于此，新美星工业研究院依托深厚的液体灌装从业经验积累与强大的技术研发力量，率先研发了一种基于非接触式液位控制的电子灌装阀，以填补当前市场上此种机型的空白，满足用户个性需求。该种灌装方式配置有一对特定波长的光电检测传感器、精密灌装阀体、控制阀岛等。此种特殊的光电装置置于包材外侧，灌装过程中光电通过不可见光的对射检测，以监测瓶子内灌装液体液位的高度变化，当瓶子内液体的液位到达设定的高度时，检测光眼穿透容器壁厚，遇见液体后波长被吸收衰减，触发并反馈出检测信号，程序控制下的灌装阀及时关闭，从而实现了定液位灌装。

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要满足光电检测需求，安装好其高度位置就显得非常重要。新美星在设计光电装置时采用线性滑轨，根据预置的刻度，可快速、准确调整锁定光电检测装置高度，操作简便，为保障灌装产品液面的一致性打下了坚实的基础。此种灌装方式已申请专利保护，并取得了授权。

非接触式液位传感器，适用于PET瓶、PE瓶、玻璃瓶、PC桶等，无需与液体直接接触，是电子灌装阀中最为卫生的一种灌装检测方式，不受物料盐分、腐蚀、温度、粘度等物理特性影响，其应用范围非常广，包括饮用水、日化调味品、乳制品等，均能有效检测。检测时，也无须考虑阀体内部清洗、杀菌对传感器的影响，最为安全可靠。目前，基于此非接触式液位传感器的电子式灌装机，一经推出，就得到了娃哈哈、景田、怡宝、洞庭山、恒顺等公司的青睐，在5-12L大瓶水、5加仑桶装水及玻璃瓶醋等饮用水及调味品灌装领域，有效实现了液面精密控制。未来，这种智能化电子灌装技术必将大放异彩，为客户量身定制的瓶型提供贴心的灌装服务。

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