北京鼎软科技有限公司是一家专业从事行业管理信息系统软件的研发、销售与技术服务为主的高新技术企业。
     公司致力于商品混凝土企业管理信息系统、商品混凝土搅拌站控制系统、GPS车辆卫星定位系统、建材研究检测系统及各类电子商务网站的研发与推广工作。力求于为管理者营造 一个“监控随时随地，管理随心所欲”的轻松管理模式。
     公司以“追求卓越，引领发展”为己任，信守“真诚、务实、创新、服务”为标准,持续为企业管理领域提供最有价值的信息化产品与专业服务，推动企业的管理进步，提高企业的核心竞争力而努力。
     在公司发展的历程中，自主研发并掌握了基于B/S架构的ZFR远程可控报表技术、ZWB本地控制器等尖端软件技术等，成为了研发管理软件行业的佼佼者。
     公司拥有一批优秀的研发、销售、实施与培训人才队伍，他们正以其富有创造性的产品研发精神和丰富的产品推广经验为企业提供高质量的管理软件而不断努力着……
    CEM2008系统是一套可以运行在互联网中的专业商品混凝土企业管理信息系统。该系统是鼎软公司于2008年联合北京新奥、新航、诚智乾懋、承顺成、宏鑫、中建华城、向佳、宇诚、建贸天顺等30多家搅拌站共同研发并成功应用的一套可支持搅拌站点无限扩充的B/S管理信息系统，管理者只需要通过IE浏览器就可在任何地域、任何时间轻松实现对混凝土企业下属的不同站点运营数据的查询、统计、监控、分析与决策。
系统由完善的销售管理、高效的生产管理、GPS车辆调度管理、领先的技术管理、精细的物资管理、规范的设备管理、完善的人力资源管理、实时的财务管理、机动的办公管理、智能的决策分析管理及多样的数据采集与接口管理等部分构成。全方位满足商品混凝土企业的生产运营、协同办公、实时监控与领导决策等需要。
系统旨在规范企业运营模式、提高生产效率、降低运营成本、严把质量关、提升企业自动化程度与人员素质，实现数据库的网络化管理，为企业创造便利、为客户创造便利，为供应商创造便利，从而有效提高企业的内外部形象，为企业赢得更多的商机。
     CEM2008在各个方面较其他混凝土管理软件都有很大提高，我们的目标是为您考虑到了搅拌站管理的所有细节。在销售管理中我们除了能够完成一般的客户信息和生产合同的管理外，还引入了主合同与子合同的概念，可以将一个合同分成多个工程，每个工程又是一个子合同，这样我们在结算中将更加灵活，更加贴近于实际生产。
    生产时我们将可以完成多种不同的生产任务：生产任务，报标任务，资料任务，这样您将不必在为只能建立一种生产任务而烦恼。多种生产任务采用同一种操作方法。对于生产混凝土时经常出现的外借混凝土的情况软件中可以采用使用不同的搅拌机生产的区分，这样可以更加清晰的统计本站和外站的生产情况，甚至可以统计每个搅拌机生产量。一旦出现退货，软件还可以通过退货称重和退货处理来及时记录和处理退货，并记录所有退货和处理的相关信息。
    技术管理中同样是可以完成多种配合比的使用：包括生产配合比，报标配合比，资料配合比等。对于产品的标识可以由用户去自定义生成，比如由于混凝土技术的完善出现了C100标号的混凝土，用户只需要新建一个C100的产品标识就可以了，这样搅拌站可以更加从容的面对技术的更新。另外下发资料在软件中也更加简单了，资料员可以根据自己的需要一次性完成试验室所需要的各种资料，而且每种资料的份数和打印模式都是完全由用户自定义完成，更加人性化。对于需要调整的报表我们甚至可以远程为用户调整，这样用户将不需要等待软件维护亲自去站内调整。
    物资管理中将主料和辅料分开。对于主料可以完成进和销的双向管理，这样对于外借原料的处理将更加灵活简单，同时对于原料入库我们将进行了更加严格的管理，包括扣率在内的关键数字信息我们将由领导部门来管理。辅料部分将主要进行详细的进销存管理，尽量减少员工的实际工作量。
设备一直是搅拌站投入的重要方向，设备管理在初期我们将进行设备的登记和基本的管理，包括站内所有的设备以及设备维修和设备保养，随后在取得一定的设备使用数据后我们将利用他来作为试验，开发更加智能化的设备性能分析的模块，使搅拌站的设备能够更加高效的运转。
    人力资源管理中主要是管理人员的信息，通过对人员的管理我们可以对工作人员的软件使用权限进行管理，软件可以控制每个员工可以点击的某一个具体的按钮，这样可以使软件更加严谨，防止数据被不相关人员浏览或修改。
   CEM2008还为您提供了很多关于搅拌站的一些信息，比如我们在新闻里面会列出很多对于搅拌站有用的信息，比如各个厂家可以在软件中发布自己的产品信息，原料厂家可以在软件中实时更新自己的材料信息，这样搅拌站可以知道哪家原料更加便宜。或者我们可以列出很多先进的搅拌站管理经验或者生产技术来为搅拌站服务。
   总之该软件将能够帮助您完成一切搅拌站的日常工作，让您的搅拌站更加高效严谨的运转，最后我们还要为您提供一些决策意见，以便更加科学的计算生产成本，更加严谨的保证生产产品质量，帮助您来管理搅拌站。

4．     对原材料的严格控制—料秤自动采集
从原材料的进场，即入库时的称重、去皮，到搅拌楼生产时各种原材料的消耗，均实行数据自动采集，如特殊情况需手工记录，须填写手入原因，便于相关部门查看。
在磅房，系统直接与磅表相连，入库数量通过传感器直接传送到系统数据库，避免司磅员手工记录；
在搅拌楼，系统与控制系统相连，生产每盘混凝土的耗料数据自动采集到数据库，同样不需要手工记录。
原材料入库与消耗的自动采集，旨在避免人工记录数据，能够为相关部门提供最准确、最及时的入库信息与消耗信息。
5．     搅拌楼与磅房的严密连接
企业内部网中，各部门协同工作数据共享。由于原材料入库数据与拌台耗料数据实时采集到中央数据库，分别参与各项计算与统计：当入库时相应货位上涨，开盘打灰时相应仓位自动下减，通过系统我们能看到各个仓位的实时显示图示，为材料部门提供直观、及时又准确的管理依据。
材料仓位滚动图示
6．     搅拌楼与调度室的严密连接
搅拌楼与各部门连线。调度室每安排一车运输任务，工地信息及配比信息、车辆信息实时向搅拌楼发送；搅拌楼收到调度发来的指令后开始安排生产，同时调度室打印运输小票。在这一环节通过生产任务向拌台的发送，最大限度地避免了人工传递单据时易出现的选错配比、发错工地等现象。

7．     生产部门每日快报
调度室，能够接到新的待生产运送任务的实时提示，能够看到所有正执行任务的运送情况、车次安排情况；
试验室，能够接到待选配比任务的实时提醒，并伴有音乐提示；
站领导，马上能够看到每天最新的生产情况、发货情况，随时监督生产部门工作状态。
8．     退货处理与统计
系统记录了每次退灰的处理方案，将工地退货的数量也实时计算到了搅拌站生产及运送的环节，这样一方面退灰有了明确去向、增强了退货的管理，另一方面也节约了生产成本，保证产品质量。
9．     技术部操作灵活
系统具有多套配比库，可满足技术部多方需求，如施工配比、理论配比等。所有技术报表自动生成，能够一次性打印，且各种报表用户能够像使用WORD一样自己调整。技术部通过网络接收生产任务信息，从选配比到出资料，无论从工作时间到工作量，都比使用系统前有质的飞跃。

1． 配比用料与实际用料的误差率分析
目前很多企业在统计原材消耗数量时，仍然使用生产配合比的单方耗用量乘以生产方量来计算每种原料的总体原材用量，然而配比用料与实际耗料（料秤）是存在一定误差的。系统在进行耗料自动采集后，将生产每盘混凝土的耗料数量，以设计用量和实际用量的形式进行比对，同时显示两种耗料数量及误差率，并详细记录每盘混凝土的标号、发送车辆、工地等信息，为混凝土的质量跟踪、搅拌系统仓位校对、原料的实际消耗等多方管理与分析提供准确全面的依据。                                   
2． 技术先进，易于扩展
系统采用B/S架构，使用Windows IE6.0浏览器框架内的免客户端维护、不限客户端数量、不限网络范围的可实现搅拌站点无限扩充的网站模式软件。