本文介绍了对OLED的几种驱动方式，8080并口，IIC，SPI三种驱动方式，采用的单片机是STM32F407.

文章目录
一.OLED驱动原理介绍
二.8080并口驱动方式
三.IIC驱动方式
四.SPI驱动方式
一.OLED驱动原理介绍
OLED模块的驱动芯片为SSD1306，其显存大小总共为 12864bit 大小，SSD1306 将
这些显存分为了 8 页.可以看出，SSD1306 的每页包含了 128 个字节，总共 8 页，这样刚好是 12864 的点阵大小。因为每次写入都是按字节写入的，这就存在一个问题，如果我们使用只写方式操作模块，那么，每次要写 8 个点，这样，我们在画点的时候，就必须把要设置的点所在的字节的每个位都搞清楚当前的状态（0/1？），否则写入的数据就会覆盖掉之前的状态，结果就是有些不需要显示的点，显示出来了，或者该显示的没有显示了。这个问题在能读的模式下，我们可以先读出来要写入的那个字节，得到当前状况，在修改了要改写的位之后再写进 GRAM，这样就不会影响到之前的状况了。但是这样需要能读 GRAM，对于 4 线 SPI 模式/IIC 模式，模块是不支持读的，而且读->改->写的方式速度也比较慢。
所以我们采用的办法是在 STM32F4 的内部建立一个 OLED 的 GRAM（共 128*8 个字节），在每次修改的时候，只是修改 STM32F4 上的 GRAM（实际上就是 SRAM），在修改完了之后，一次性把 STM32F4 上的 GRAM 写入到 OLED 的 GRAM。当然这个方法也有坏处，就是对于那些 SRAM 很小的单片机（比如 51 系列）就比较麻烦了。
SSD1306 的命令比较多.

二.8080并口驱动方式
介绍一下模块的 8080 并行接口，8080 并行接口的发明者是 INTEL，该总线也被广泛应用于各类液晶显示器，使得 MCU 可以快速的访问 OLED。ALIENTEK OLED 模块的 8080 接口方式需要如下一些信号线：
CS：OLED 片选信号。
WR：向 OLED 写入数据。
RD：从 OLED 读取数据。
D[7：0]：8 位双向数据线。
RST(RES)：硬复位 OLED。
DC：命令/数据标志（0，读写命令；1，读写数据）。
模块的 8080 并口读/写的过程为：先根据要写入/读取的数据的类型，设置 DC 为高（数据）/低（命令），然后拉低片选，选中 SSD1306，接着我们根据是读数据，还是要写数据置 RD/WR为低，然后：
在 RD 的上升沿， 使数据锁存到数据线（D[7：0]）上；
在 WR 的上升沿，使数据写入到 SSD1306 里面；
SSD1306 的 8080 并口写时序图如图 17.1.3 所示：

三.IIC驱动方式
一些驱动方式与显示代码均与上面一致，因此这里只介绍IIC写数据/命令驱动代码，也即重写OLED_WR_Byte(u8 dat,u8 cmd)函数，其他均不变！

//向SSD1306写入一个字节
//dat:要写入的数据/命令
//cmd:数据/命令标志 0,表示命令;1,表示数据
void WriteCmd(u8 command)    //写命令函数
{
IIC_Start();
IIC_Send_Byte(0x78);//OLED地址
IIC_Wait_Ack(t);
IIC_Send_Byte(0x00);//写命令寄存器地址
IIC_Wait_Ack();
IIC_Send_Byte(command);
IIC_Wait_Ack();
IIC_Stop();
}
void WriteData(u8 data)      //写数据函数
{
IIC_Start();
IIC_Send_Byte(0x78);//OLED地址
IIC_Wait_Ack();
IIC_Send_Byte(0x40);//写数据寄存器地址
IIC_Wait_Ack();
IIC_Send_Byte(data);
IIC_Wait_Ack();
IIC_Stop();
}
void OLED_WR_Byte(u8 dat,u8 cmd)  //为了直接替换上面，做一个封装函数
{     
if(cmd)
WriteData(dat);
else
WriteCmd(dat);
} 
这里采用的是模拟IIC通信方式，在main函数中要先配置IIC初始化

四.SPI驱动方式
SPI模式使用的信号线有如下几条：
CS：OLED 片选信号。
RST(RES)：硬复位 OLED。
DC：命令/数据标志（0，读写命令；1，读写数据）。
SCLK：串行时钟线。在 4 线串行模式下，D0 信号线作为串行时钟线 SCLK。
SDIN：串行数据线。在 4 线串行模式下，D1 信号线作为串行数据线 SDIN。
在 4 线串行模式下，只能往模块写数据而不能读数据。
在 4 线 SPI 模式下，每个数据长度均为 8 位，在 SCLK 的上升沿，数据从 SDIN 移入到
SSD1306，并且是高位在前的。DC 线还是用作命令/数据的标志线。在 4 线 SPI 模式下，写操作的时序如图 17.1.6 所示：

一些驱动方式与显示代码均与上面一致，因此这里只介绍SPI写数据/命令驱动代码，也即重写OLED_WR_Byte(u8 dat,u8 cmd)函数，其他均不变！

//向SSD1306写入一个字节
//dat:要写入的数据/命令
//cmd:数据/命令标志 0,表示命令;1,表示数据

//STM32F407采用硬件SPI发送数据（也可采用模拟SPI方式发送数据，在后续的博客中会有介绍）
void OLED_Write_Byte(uint8_t dat)
{  
SPI1_ReadWriteByte(dat);      //调用硬件SPI写数据函数
}
//写数据
void OLED_Write_Data(uint8_t dat)
{
CS=0;
DC=1;
OLED_Write_Byte(dat);
}
//写命令
void OLED_Write_Cmd(uint8_t cmd)
{ 
CS=0;
DC=0;
OLED_Write_Byte(cmd);
}
//为了直接替换上面，做一个封装函数
void OLED_WR_Byte(u8 dat,u8 cmd)
{     
if(cmd)
OLED_Write_Data(dat);
else
OLED_Write_Cmd(dat);
} 

小结：OLED的驱动方式非常简单，应用起来也非常的方便，分辨率也较高，作为平时辅助开发的小工具也是极好的。在上文中对于各种字符的显示均给出了驱动程序，可以非常方便的调用，另外对于字符取模也有很多可用的小软件，大家可自行应用。
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