原标题：头条！全国首条5G智能制造生产线在光谷启动

在未来的工厂里，不论是AR、无人驾驶、传感器网络、机器学习，都需要依赖5G技术。30米，改写历史，未来工厂在光谷已初显模样。

✪ 头条 ✪

10日，在中国信科旗下武汉虹信公司可以看到，中国信息通信产业最大国家队，已在光谷启动全国首条5G智能制造示范生产线。

这条示范线生产的产品为5G天线，共有隔离条自动焊接、振子自动上料等6个工序，共约30米。记者现场看到，焊接机械臂在布满元器件的绿色隔离条上自动游走，精准完成工序。跟普通无人工厂不同的是，5G让数据传输更顺畅。

一、5G比4G快多少？

5G比4G快多少？为了直观显示，中国信科虹信通信副总裁唐家武展示了对于厂区的实时视频传输，“4G信号传输的图像显示，工人动作会有卡顿，现场时钟也无法实时同步，会有半秒延时，而5G传来的图，全部为实时。”别小看这半秒的“提速”，如果每个工序都能提速，将大大提升效率。尤其是精度要求高的工序环节，要保证网络可靠性、大流量数据即时分析和处理的高速率。

同时，拓宽了信息高速公路后，5G大道上将能跑更多信息小车，而这些小车载着各种指令，“以前，指令多了会瘫痪，但未来，从接到生产订单之初，到设计、采购、仓储、物流，工业环境下设备互联和远程交互应用需求产生的海量数据流，能‘跑得动’了”。

二、30米示范线

据介绍，以前的无人工厂，根据智能程序组装汽车的机械臂，或许机械臂只能做单一的工作，5G网络出现后，将生产现场的处理器、传感器连接起来，使机器人之间可以进行通信，完成更多功能和复杂的工作，未来甚至完全取代人工，完全颠覆我们的生产方式。

据了解，30米示范线上的5G技术已在该企业厂区内铺开，可以实现设备点对点通信、设备数据上云、横向多工厂协同、纵向供应链互联，打造设备全生命周期在线管理、运营数据监控与决策、订单全程追溯的透明交付，生产效率较改造前提升30%以上。

三、5G智慧工厂

现场，与“5G智慧工厂”项目同时揭幕的还有中国信科与中国移动携手共建的5G工业互联网联合创新实验室，将积极响应湖北武汉“一芯两带三区”战略，合力深入开展5G应用落地和示范，进一步扩大湖北工业互联网在全国的影响力和辐射能力。

作为中国首批5G规模试验网试点城市，武汉已建成5G百站规模试验网，该试验网率先完成的5G网络技术和组网方式全场景测试，为后续5G大规模建网提供了关键数据参考，也为中国移动5G试商用做出了重要技术贡献。目前，由湖北移动发起成立的湖北省5G产业联盟已有40个成员单位，建立了7个5G垂直行业联合创新实验室，不断推动5G产学研用发展，打造5G产业生态圈。

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dachucy

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