原标题：埃瑞特自动标志牌铆钉机让生产更快更好

标志牌铆钉机能多大程度提高产量，自动标志牌铆钉机真的有这么香吗？曾经工厂科学管理之父佛雷德里克.泰勒说过，当机器和工人生产的更多更快更好时，资本家追求的低成本和工人需要的高工资可以完美的达到一致。而在路牌标志牌制造行业，这台机器就是武汉埃瑞特的自动标牌铆钉机。很多企业对标牌自动铆钉机了解地还比较肤浅，毕竟该装备进入国内的时间还不长，应用还不是那么广泛。还有些企业迷信老的成熟的标牌制造工艺，不愿意尝试新设备，而那些敢为人先的制造企业，已经在生产种尝到了甜头，几台几台的增购标志牌铆接机设备，有一位老总的话犹言在耳，他说早知道有这么实用的设备就应该早上，这样会节省海量的费用下来。

自动标志牌铆钉机也就是别称为标识牌铆钉机，路牌铆钉机的机器，它的主要特点是一无需提前预先钻孔的铆接工艺，其英文名称为SPR铆接，也叫自刺穿铆接，二是其整个过程非常简单快捷，铆接过程仅仅1-2秒，三是制造全过程非常环保，无粉尘，无排放，无污染，这是武汉埃瑞特公司和标牌制造行业协会正在联合试点推广的新型装备，相信通过推动新铆接工艺的升级换代，完全可以为行业整体的提效降费作出突出的贡献。目前为数不多的标志牌厂家已经采用了先进的自动铆钉机制造设备，而更多的厂家仍然在观望或者完全忽视它，依然采用落后的焊接和普通铆钉气动铆接的制造办法，这些落后的工艺不节能，不环保，工作效率也不高，今天我们就是要将这种新工艺分析透彻，让广大制造商了解它采纳它，并让行业由原来的落后铆接工艺提升为更快更好还更节能环保的埃瑞特自冲铆接工艺，这就是今天写这篇文章的目的。

下面我们介绍下标志牌铆钉机的工作原理，如下图，我们将标志牌自动铆钉机的动作分解为5个步骤以便于大家的理解：

1、标牌铆钉机的上下模具将零件板件紧密地预压在一起；

2、自冲铆钉从料带上被挤压出来

3、标志牌铆钉机通过强大的液压压力，将铆钉刺入第一层的材料。

4、铆钉进入第二层材料，这是由于下模的扩口作用，铆钉撑开成喇叭口，在下层材料里面扣住。

5、上下模具退回，完成铆接。

在了解铆钉机的工作原理后，我们发现其具备很多老工艺所不具备的特别优势：

1、标志牌铆钉机是不用先打眼钻孔的，这是肯定的，埃瑞特标志牌铆钉机在源头的设计上就要避免需要重复打孔的繁琐工作，这样可以省下大量的成本和人工。

2、虽然步骤这么多，但是仔细观察会发现所有的步骤都是在一个冲程内完成，也就是说一个冲程完成一次铆接循环。这就不难理解为什么其生产的效率这么快了。

3、似乎铆接时装入铆钉的装配过程也是机器自主自动完成的，这一点也不错，铆钉的装入由铆钉机自己完成，这样又节约了一部分费用、时间和人工。

4、这真是一种绿色工艺，整个过程没有任何光、电、噪、液、尘等污染，唯一产生的废料就是打完后的塑料料带。

5、铆接后表面平整，无需打磨修外形，贴膜后没有明显的痕迹。

6、防水性、气密性，抗腐蚀性能好。

了解了原理，可能还是没有什么直观的认识，好在目前该工艺的视频已经发布，请到百度搜索“埃瑞特标志牌 铆钉机 视频”即可查看，通过视频和上面的原理介绍，这种工艺您很快就会掌握。下面我们在看看连接的实际情况，如下图，标志牌的铝基板和滑槽通过铆钉的喇叭口完全连接在一起了。

再看下图，需要粘贴反光膜的一面却是非常平整，贴膜后此面完全看不出任何的铆接痕迹，不影响反光膜的使用效果。

标志牌自动铆钉机在结构上有自己的特点，设计上采用的C型钳体结构，整个标志牌（路牌）就放置在C型结构内部，而喉深就是C型结构的主要参数，当喉深越大时，可以铆接的标志牌就可以越宽，举一个例子，当喉深尺寸为0.5米时，就可以铆接宽度为1米长度不限的路牌或直径为1米的圆形标志牌。这是因为铆接的时候，我们标志牌基板是放在铆钉机的辅助平台上，平台上安装有很多移动滚轮，当加工的时候，可以转动标志牌进行铆接。所以加工板件的宽度是喉深的2倍的。

下图分别是80喉深标志牌自动铆钉机，500喉深自动标志牌铆钉机 ，1000喉深标志牌铆钉机 ，1500mm喉深标志牌铆钉机，18000mm喉深标志牌铆钉机，2000mm喉深标志牌铆钉机，2400mm喉深标志牌铆钉机

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