原标题：“走出去,请进来”活动之 注塑生产快速切换

在竞争日益激烈的汽车制造行业，为使制造产品超越客户预期值，实现企业利润最大化。我们必须通过不断的学习，在确保员工安全状态下，持续改进以提升设备利用率。今天塑料件党组织邀请到了有着百年历史的精密机械制造企业讲师到塑料件厂开展《注塑生产快速切换》的讲解。

塑料件的厂长、经理、制造工程师、大、小注塑、调试、涂装、仪表板、维修等所有工段的班段长，员工代表都到了，可容纳30多人的培训桌椅已不能满足，员工们在临时增加凳子上吸收专业知识。

第二场讲授SGMW的ME、技术中心的PE们从各自部门也来到了塑料件厂

目前快速换模运用的两套系统：1、液压锁模系统，具有更长的使用历史，与普通的液压夹具相比，液压锁模系统在工作过程中不使用液压源，而是采用了自锁装置，这样也就避免了液压油泄露、模具脱落的事故发生，安全性更好。液压系统适用于几乎任意吨位的注塑机。液压夹具单元分单作用与双作用两类，液压夹具固定在注塑机的动板或定板上，通过夹具单元对模具背板的夹紧与松放，实现模具的装卸。液压夹紧系统的安装成本低廉且操作简便，这是该系统优势所在。需要注意的一点是，当模具系统需要更新和升级时，采购新的通用尺寸的面板可能花费极高。

2、磁力锁模系统是运用永磁体原理，利用充磁、退磁来实现对模具的装夹和卸载，只在充退磁的瞬间会使用电流，在正常使用过程中，由于是永磁体，不使用电流，因此比较节能；对于全系列的注塑机，小到50吨，大到超过4000吨的注塑机型，电磁夹紧系统均可实现完美适用。电磁系统的主要优点，是不必修改模具，无需特殊背板，系统即可接受任意形状的背板。电磁夹紧系统可以快速安装与运行，几乎免于维护，更无需更换转移部件。电磁夹紧系统是在快速夹紧常用应用中最低成本的选择。

能源连接--运用单体接头、组合板及软管，全自动连接集成油、水、气、电等各种回路到MCS组合板上，实现模具温度控制回路、液压回路、气电回路的快速连接，已降低操作员工工作强度，提高安全性，防止错装。

通过此次学习我们了解到：与塑料件厂同类企业运用各类快速换模系统，5-10分钟实现注塑模具的快速切换，换模时间较塑料件厂快10-20多倍（我们现换模时间120分钟）。塑料件厂提升空间还很大！

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