原标题：工业废气处理催化燃烧设备

催化燃烧设备根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个或多个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一极小部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附。在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

催化燃烧技术性能及特点

1、该设备设计原理先进、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。

3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，内浸渍贵金属铂和钯，高净化率、阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

4、耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热停止，启动电加热时间短。

5、催化燃烧室内置换热器，燃烧时产生热量换热器吸收，脱附后的废气经换热器加热，提高热量利用率。

6、活性炭箱分两层排活性炭，便于气体流动，提高吸、脱附效率。

7、在燃烧室两侧脱附管道上，装有阻火阀，以防万一系统内着明火，阻止蔓延。

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